大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于皮革加工的问题，于是小编就整理了4个相关介绍皮革加工的解答，让我们一起看看吧。
皮革加工流程？
皮革工艺流程
皮革工艺准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛,表皮,脂肪,纤维间质,皮下组织等),松散胶原纤维,为鞣制作准备;
皮革工艺鞣制工程——它是使生皮变为革的质变过程,是整个皮革加工过程的关键,鞣制后的革可获得一系列的鞣制效应;
皮革工艺整理工程——通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值.
皮革加工的工艺流程
生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱 膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→剖层→
皮革的制作流程？
皮革工艺准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛,表皮,脂肪,纤维间质,皮下组织等),松散胶原纤维,为鞣制作准备;
皮革工艺鞣制工程——它是使生皮变为革的质变过程,是整个皮革加工过程的关键,鞣制后的革可获得一系列的鞣制效应;
皮革工艺整理工程——通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值.
皮革加工的工艺流程
生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱 膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→剖层→
一件皮毛从动物身上取下来之后，第一件事就是去毛。
大批量的毛发当然如我们剪头发一样，被人用物理的手段剪下来。可是，即便再认真的鞣革匠也不可能通过这一手段把毛完全清除干净，所以他们还会把这些处理完的皮放入一种由石灰、鸽子粪混合而成的酸性溶液里进行化学除毛。
清理完毛发的皮离成品还有一步，那就是软化，也即让它变得柔软起来。这一步，同样也需要把皮放到混合了很多化学物质的溶剂里进行。软化之后的皮革会进行风干，接着就是染色。
从去毛到成品，这一过程往往需要数天时间。
现在的真皮制作虽然已经进入工业化时代，但基本的步骤没有太大的变化——刚取下来的动物皮还需要浸入掺了化学物质的水中进行有效清洁；清洁完后的皮革还需要放到其它溶剂里进行后加工。
另外，真皮都需要进行化学防腐。防腐剂里的有毒物质，我就不多说了。有关研究指出，瑞士和意大利的皮革工人患癌症的几率比正常人高出 20%-50%。
更严重的是，制革及毛皮加工的工业污水成分复杂，且根据原料皮（牛皮、羊皮、猪皮）的不同，加工工艺的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服装革、沙发革、箱包革等），加工水的化学物质也会很大的差异。这会导致废水难以治理，从而造成生态污染。
美国疾病与预防中心就曾指出，居住在肯塔基州一个皮革厂附近的居民，患白血病的几率是全国平均指标的五倍。
猪皮是怎么加工成皮制品的？
先将新鲜猪皮进行预处理，然后进行脱脂、脱毛工艺处理，再经劈皮取其中第一、二、三、四层生皮料，再经脱脂、漂洗、晒干成为成品皮，成品皮再经裁切、浸泡、塑编成形、烘干成为皮制成型品。
在猪皮加工中，不但要加强机械脱脂的作用，清除皮下脂肪和油窝内的脂肪组织，还应注意用化学方法除去皮内的脂肪和脂腺所分泌的类脂物质，而且从加工一开始就要尽最减轻或消除部位差别，以使整张成革的软硬程度接近一致。
制革原理？
制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、和羊皮，但实际上大多数动物皮可以用于制革。只是猪皮、牛皮和羊皮的产量大且质量较好，是制革的主要原料，而其它动物皮数量较少，在我们日常生活中不很常见，虽然制革用原料皮来源广泛，种类繁多，但我们可以粗略的将其分成四大类，及家畜类、野兽类、鱼蛇类和禽鸟类。
制革工艺受原料皮及革的种类不同，差别很大。不同厂商受原料皮皮源、水质、季节、机械设备条件、化工材料等因素的影响，工艺差别也很大。因此工艺复杂、烦琐多变，而且由于天然皮革的形态，来源各异，质量难以控制。
制革的目的是提高生皮的物理-机械性能，使其变的更为美观使用。（下面以绵羊皮服装革一般制作工艺为例，简单说明制革工艺的基本原理及常用方法。
（1）原皮组批：根据皮薄厚、大小、路别不同进行组批，为后面的工艺制定创造有利条件。
（2) 浸水：使原皮回复到鲜皮状态。
（3）去肉：去除掉浮油及烂肉，以利于化工材料的渗透。
到此，以上就是小编对于皮革加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于皮革加工的4点解答对大家有用。
